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压片糖果OEM的生产工艺流程   压片糖果是应用广泛的剂型之一，具有质量稳定、计量准确、便于服用等优点。其制备工艺主要有干法质粒、湿法质粒和直接压片法，

压片糖果制备工艺主要有干法质粒
、湿法质粒和直接压片法
，压片糖果片剂产品体积小、携带方便
，服用简单，因此备受行业欢迎和推崇。   压片糖制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小
，距离大，只有颗粒内的内聚力，而没有颗粒间的粘着力

。颗粒间有很大的间隙，间隙内充满着空气

。在加压后，颗粒滑动挤紧，颗粒间的距离和间隙逐渐缩小
，空气逐渐排出，若干颗粒或晶体被压碎
，碎片被压而填入间隙
，到达一定压力，颗粒接近到一定程度时，分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状。

压片糖制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小

，距离大
，只有颗粒内的内聚力，而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙，间隙内充满着空气。在加压后，颗粒滑动挤紧
，颗粒间的距离和间隙逐渐缩小
，空气逐渐排出
，若干颗粒或晶体被压碎，碎片被压而填入间隙

，到达一定压力
，颗粒接近到一定程度时
，分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状。

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压片糖果OEM制粒过程有多种方法
，不同的制粒过程，产生不相同的效果，下面随着我一起来了解一下吧
，希望下面的信息可以给你带来帮助！

压片糖果OEM制粒过程有多种方法，对于流动性差、颗粒大小差异大
、活性成分和物料分层、细粉过多或压片性能不佳的粉末
，压片前进行制粒工序可改善流动性和压片性，防止物料分层及粉尘
。

糊精用量过大会使制成的颗粒太硬，压出的糖片表面往往有印斑、麻点，并影响压片糖崩解速度，生产中较少单独用糊精，常与淀粉或糖粉等以适当配比合并使用，或可与淀粉配合应用于容易酥松的压片糖。

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压片糖果OEM先进的生产工艺，良好的卫生控制，完善而专业的技术服务
，才能做出质量信得过的压片糖果
，下面随着我一起来了解一下吧
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 原辅料混合

。（以中药片剂为例）将中药/提取物（能达到120目以上片剂光滑度会更好）、异麦芽酮糖等原辅料分别过100目筛除去大颗粒物料，称量后混合均匀。

在外加机械力和液体架桥的共同作用下形成一定大小和性状的颗粒，经干燥过程以固体桥的形式固化。由于湿法制粒所产生的颗粒具有外形均匀

、流动性好

、耐磨性强、压缩可塑性好的特点。

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